在（zài）現代化工廠的自（zì）動控製中，調節閥起著十分重要的作用（yòng），這些工廠（chǎng）的生產取決於流動著的介質正確分配和控製。這些控製無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單（dān）的（de）容器加料，都需要某些（xiē）最終控製元件去完成。但是調節（jiē）閥在使用的過程中容易（yì）發生（shēng）卡（kǎ）住或堵塞，今天小編就為大家分享下處理方法。

1.清（qīng）洗法

     管路中（zhōng）的焊渣、鐵（tiě）鏽、渣子等在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲麵、導向麵產生拉傷和劃痕、密封麵上產生壓痕等。這經常發（fā）生於（yú）新投（tóu）運係統和大修後投運初期（qī）。這是最常見的故障。遇此情況（kuàng），必須卸開進行清洗，除掉渣物（wù），如密封麵受到損傷還應研磨；同時將底（dǐ）塞（sāi）打開，以衝掉從平衡孔掉（diào）入下閥蓋內的渣物，並對管路（lù）進行衝洗。投運前，讓調（diào）節閥全開，介質流動一段時間後再納入（rù）正常運（yùn）行。

2.外（wài）接衝刷法

     對一些易沉澱、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節時，經常在節流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底（dǐ）塞處（chù）外接衝刷氣（qì）體和蒸汽。當（dāng）閥產生堵塞或卡住時，打開外接（jiē）的氣體或蒸氣（qì）閥門，即可在不動調節閥的情況下完（wán）成衝洗工作，使閥（fá）正常運行。

3.安裝管道過濾器法

     對小口徑（jìng）的調節閥，尤其是超小流量調節閥，其節流間隙特小（xiǎo），介質中不能有一（yī）點點渣物。遇此（cǐ）情況（kuàng）堵塞，最好在閥前管（guǎn）道上（shàng）安裝一（yī）個過濾（lǜ）器，以保證介質順利通過（guò）。帶定位器使用的調節（jiē）閥，定位器工（gōng）作不正常，其氣路（lù）節流口（kǒu）堵塞是（shì）最常見的故障。因此，帶定位器工作時，必須處理（lǐ）好（hǎo）氣（qì）源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥

4.增大節（jiē）流間（jiān）隙（xì）法

     如介質中的固體顆粒（lì）或管道（dào）中被衝（chōng）刷掉的焊渣（zhā）和鏽物等因過不了節流（liú）口造成堵塞、卡住等故障，可改用節流間隙大的節流件—節流麵積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節流麵積集中而（ér）不是圓周分布的，故障（zhàng）就能很容易地被（bèi）排除。如果是單、雙（shuāng）座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形（xíng）口的閥芯，或（huò）改（gǎi）成套筒閥等。例如某化（huà）工廠有（yǒu）一台雙座（zuò）閥經常卡（kǎ）住，推薦改用套筒閥後，問題馬上得到解決。

5.介質（zhì）衝刷法

     利用介質自身的衝刷能量，衝刷和（hé）帶走易沉澱（diàn）、易（yì）堵塞的東西，從而提高閥的防堵（dǔ）功能。常見的方法有：①改作流閉型使用；②采（cǎi）用流線型閥（fá）體；③將節流口置（zhì）於衝刷最厲害處，采（cǎi）用此法要注意（yì）提高節流件材料的耐衝蝕能力。

6.直通改為角形法

      直通為倒S流動，流路複雜，上、下容腔死區多（duō），為介質的沉澱提供了地方。角形連接（jiē），介質猶如流過90℃彎頭，衝刷性能好，死區小，易設計成流線形。因（yīn）此，使用直（zhí）通的（de）調（diào）節閥產生（shēng）輕微堵塞時可改成角形閥使用。